1.施工步驟： 測(cè)量鋪設(shè)邊線 理坡 下墊層石渣鋪設(shè) 上墊層石渣鋪設(shè)開(kāi)挖成槽 PE 土工膜鋪設(shè) 基礎(chǔ)土方回填 PE 土工膜 鋪設(shè)、焊接、土工膜縫制 施工工序安排應(yīng)符合以下規(guī)定,PE 土工膜的施工應(yīng)在地基及基底支持層工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 施工中的各道工序，應(yīng)嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。前道工序末驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序。進(jìn)行下道工序或相鄰工程施工時(shí)，應(yīng)對(duì)已完成工序的 PE 土工膜妥善保護(hù)，不得有任何人為損壞。 在鋪設(shè)開(kāi)始后，嚴(yán)禁在可能危害 PE 土工膜**的范圍內(nèi)進(jìn)行放炮、炸石、開(kāi)挖、鑿洞、電焊、燃燒、排水等交叉作業(yè)。

2.操作工藝要求及質(zhì)量控制：

PE土工膜鋪設(shè)前應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作： 檢查并確認(rèn)基礎(chǔ)支持層已具備鋪設(shè) PE 土工膜的條件。

做下料分析，畫(huà)出 PE 土工膜鋪設(shè)順序和裁剪圖。

檢查PE土工膜的外觀質(zhì)量，記錄并修補(bǔ)已發(fā)現(xiàn)的機(jī)械損傷和生產(chǎn)創(chuàng)傷、孔洞、折損等缺陷。

每個(gè)區(qū)、塊旁邊應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格和數(shù)量備足過(guò)篩土料或其它過(guò)渡層、保護(hù)層用料，并在各區(qū)、塊之間留 出運(yùn)輸?shù)缆�。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)試驗(yàn)，確定焊接溫度、速度等施工工藝參數(shù)。

根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工條件制定一套完整的施工質(zhì)量管理辦法和嚴(yán)格的操作規(guī)程，建立健全質(zhì)量保證體系，從單元工 程施工的**道工序就嚴(yán)格推行“三位制”，確保工程施工質(zhì)量。

施工中，首先要用料徑較小的砂土或粘土找平基面，然后再鋪設(shè)土工膜。土工膜不要繃得太緊，兩端埋入土體部分 呈波紋狀，**后在所鋪的土工膜上用細(xì)砂或粘土鋪一層 10cm 左右過(guò)度層。砌上 20-30cm 塊石（或砼預(yù)制塊）作防沖保 護(hù)層。施工時(shí)，應(yīng)盡力避免石塊直接砸在土工膜上，**好是邊鋪膜邊進(jìn)行保護(hù)層的施工。復(fù)合土工膜與周邊結(jié)構(gòu)物連接 應(yīng)采用膨脹螺栓和鋼板壓條錨固，連接部位要涂刷乳化瀝青（厚 2mm）粘接，以防該處發(fā)生滲漏。

斜面 PE 土工膜鋪設(shè)，要求先按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行削坡處理，清除坡面石塊等尖突物，然后鋪墊厚度不小于 30 厘米的 石渣，適當(dāng)灑水，并用拍板或滾筒壓實(shí)整平，不得使用重型機(jī)械或振動(dòng)碾壓實(shí)。水平鋪蓋直接鋪設(shè)在覆蓋下墊層基之上， 要求清除表層雜土和樹(shù)、草根、亂石堆及其他雜物，并回填井、塘、洞空，石渣基厚度控制在 30 厘米左右。對(duì)地面高 差起伏較大的部位必須進(jìn)行平整，使基層平滑過(guò)渡。基面達(dá)到平整度要求后，對(duì)砂基進(jìn)行碾壓，保證土工膜與平整基面 吻合。

土工膜的鋪設(shè)采用分段施工及流水作業(yè)的方法進(jìn)行。垂直堤軸向可分為基座段、斜坡段及水平鋪蓋段三段，順壩軸 向每 12.9 米為一段(以土工膜幅寬 4.3 米為模數(shù))。每段首先進(jìn)行基座段施工，而后依次進(jìn)行斜坡段及鋪蓋段施工或兩者 同時(shí)施工。斜坡段施工前，鄰段的墊層施工應(yīng)告結(jié)束，并要求已具備連接鋪設(shè)土工膜的施工條件。順軸向可相隔一定距 離進(jìn)行多段平行作業(yè)，兩施工段距離以 12 米為模數(shù)。

斜坡 PE 土工膜從上至下鋪設(shè)，水平鋪蓋由坡腳向鋪蓋首端鋪設(shè)。鋪設(shè)時(shí)注意 PE 膜張馳適度，避免應(yīng)力集中和人 為損傷。要求 PE 膜與地基、墊層接觸面吻合平整，防止 PE 膜折皺形成滲水通道的現(xiàn)象。水平鋪蓋 PE 膜膜面朝下， 布面向上。PE 膜鋪設(shè)后，隨即回填保護(hù)層，以免應(yīng)力集中和人為造成 PE 膜的損傷。
PE 膜采用雙漢 ZPR—210 型或其他改進(jìn)型自動(dòng)爬行熱焊機(jī)。焊接前必須清除膜面的臟物保證膜面清潔，膜與膜接合平整后方可施焊。 在爬行焊接過(guò)程中，操作人員要仔細(xì)觀察焊接雙縫質(zhì)量，隨時(shí)根據(jù)環(huán)境溫度的變化調(diào)整焊接溫度及行走速度。一般溫度 控制在 250℃～300℃，行走速度一般 1～2 米每分鐘�？上仍谠嚇由显嚭福�定出合理的工藝參數(shù)再正式焊接。正式焊接 時(shí)對(duì)焊縫要仔細(xì)檢查，主要看兩條焊縫是否清晰、透明，有無(wú)氣泡、漏焊、熔點(diǎn)或焊縫跑邊等。不合格的要進(jìn)行補(bǔ)焊。 布與布縫合方式為肘接�？p合針距以 6 毫米為宜�？p線采用斷裂強(qiáng)度為印牛的三股雙絲滌綸絞線。對(duì)斜墻的二布一膜應(yīng) 先縫合下層布再縫合上層布。接縫時(shí)應(yīng)做到無(wú)塵土、油脂和水份，接縫長(zhǎng)度要大于 10cm。要求拼縫強(qiáng)度不低于母體材 料強(qiáng)度的 80％，拼接后土工織物用手提縫紉機(jī)縫合。
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